碎裂

1. 钢珠破裂 钢珠常用的材质是铬钼钢，若要使一颗直径3.175mm(1/8吋)的钢珠破裂 滚珠丝杆，约须1400kg(3080磅)~1600kg(3520 磅)。滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显，此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。

2. 迴流管凹陷或断裂 螺帽过行程或迴流管受到撞击会造成迴流管的凹陷或断裂，因此阻碍钢珠的循环路径，使得钢珠变成滑动而非正 常滚动 德国if滚珠丝杆，后造成迴流管断裂。

3. 滚珠丝杆肩部断裂

(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计 雕刻机滚珠丝杆，以减少局部应力集中。

(2) 丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽v形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆 会导致丝杆肩部的弯曲或裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm(0.004 吋)。

(3) 径向力或反覆应力(fluctuating stress)：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。

滚珠丝杆主要技术参数的确定：

(1) 导程ph根据机床传动要求，负载大小和传动效率等因素综合考虑确定。一般选择时，先按机床传动要求确定，其公式为：ph≥vmax/nmax(10)。

式中：vmax—机床工作台快进给速度，mm/min；nmax—驱动电机高转速，r/min。在满足控制系统分辨率要求的前提下 汉江滚珠丝杆厂，ph应取较大的数值。

(2)滚珠丝杆螺母的选择

由于数控机床对滚珠丝杆的刚度有较高要求，故选择螺母时要注重其刚度的保证。推荐按高刚度要求选择预载的螺母型式。其中插管式外循环的端法兰双螺母应用为广泛。它适用重载荷传动、高速驱动及精密定位系统。并在大导程、小导程和多头螺纹中具有独特优点，且较为经济。

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